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認識下數控龍門銑床的一般銑削路線

更新時間:2022-12-10 點擊次數:326
   數控龍門銑床采用通用計算機組成總線式、模塊化、開放式、嵌入式體系結構,便于裁剪、擴展和升級可組成不同檔次、不同類型、不同集成程度的數控系統。在加工過程中采用開放式通用型實時動態全閉環控制模式,易于將計算機實時智能技術、網絡技術、多媒體技術、CAD/CAM、伺服控制、自適應控制、動態數據管理及動態刀具補償、動態仿真等高新技術融于一體,構成嚴密的制造過程閉環控制體系,從而實現集成化、智能化、網絡化。
  數控龍門銑床的一般銑削路線規劃:
  1.高速加工應以順銑為主,以減少刀具磨損,提高加工精度。
  2.平面雙向切削加工時可在相鄰兩行刀具軌跡間附加圓弧轉接,以形成光滑的側向移刀。在空間雙向切削加工中,可以采用空間圓弧移刀、空間內側圓弧移刀、空間外側圓弧移刀以及“高爾夫”式過渡移刀等多種延伸過渡形式,這樣既保證了刀具軌跡的平滑性,又有效避免了兩行間的拐硬彎現象,這種轉接方法普遍使用在各種曲面高速銑削中。
  3.對陡壁面與非陡壁面的精加工,為防止切削載荷的急劇變化,用不同的方法把陡壁面與非陡壁面分開加工,可提高切削速度,同時使零件表面的粗糙度均勻。
  4.避免在外形輪廓上法向直接進刀和退刀,應采用螺旋線、圓弧和斜線方式進退刀,保證光滑進退刀。
  5.在拐角處應增加圓弧走刀,防止拐角處速度矢量方向的突變,避免刀具載荷的急劇變化。
  6.根據淺切削、小層深的分層原則,采用合理分層路線來實現加工的合理性與載荷的平穩性。
  注意事項:
  1.機床工作前要檢查機床傳動部分的運轉情況,并將機床的擋板裝好,才能運轉。
  2.銑削各種工件特別是粗銑時,開始應進行緩慢切削。
  3.移動工作臺和刀架時,應先松開固定螺釘。
  4.裝卸刀具時,應使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
  5.在切削過程中不準變速和調整刀具,禁止用手摸或測量工件。

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